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激光深熔焊工藝的優點

時間:2022-11-14 16:21  閱讀:115
激光深熔焊工藝物理過程與電子束焊極為相似,即能量轉換機制是通過“小孔”結構來完成的。使用激光焊接機在足夠高的功率密度光束照射下,材料產生蒸發形成小孔。小孔外材料在連續流動,隨著光束移動,小孔始終處于流動的穩定態。就是說,小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動,熔融金屬填充著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,焊縫于是形成。下面介紹激光深熔焊工藝的優點。

激光深熔焊工藝的優點:
1、高的深寬比。激光配件工作時,先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器,因此它能檢測極其微弱的光信號,并將其轉化為相應的電信號。因為熔融圍著圓柱形高溫蒸氣腔體形成并延伸向工件,焊接縫就變得深而窄。   
2、最小熱傳輸。因為源腔溫度如此高,熔化過程發生得極快,輸入工件熱量很低,熱變形和熱影響區很小。   
3、高致密性。激光配件工作時,先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器,因此它能檢測極其微弱的光信號,并將其轉化為相應的電信號。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利于焊合熔池攪拌和氣體逸出,導致生成無氣孔熔透焊接縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織細微化。   
4、強固焊合縫。因為灼熱熱源和對非組分的充分吸收,降低雜質包含比重、改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布。焊接過程中無需電極(electrode)或填充焊絲,熔化區受污染少,使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體。  
5、精確控制??珊负蠌碗s焊接縫。  
6、非接觸、大氣焊合過程。激光配件工作時,先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器,因此它能檢測極其微弱的光信號,并將其轉化為相應的電信號。

以上就是激光深熔焊工藝的優點,激光深熔焊是激光焊的方式之一。一般采用連續激光束的連接過程,其冶金物理過程與電子束焊極為相似,即能量轉換機制是通過小孔結構來完成,具有精度高、焊接速度快、成本低等特點。
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